GMH グリーンスチール

ゲオルクスマリエンヒュッテ（Georgsmarienhütte GmbH）

ゲオルクスマリエンヒュッテ（Georgsmarienhütte GmbH）は、ドイツ・ニーダーザクセン州に本拠を置く鉄鋼メーカーであり、特殊鋼および自動車産業向け鋼材の大手生産企業である。高品質のエンジン部品・シャフト用鋼を主力とし、欧州の自動車・機械産業に重要な供給者として知られている。

ゲオルクスマリエンヒュッテは19世紀中頃に鉄鉱石と石炭資源を背景に創業された。当初は製鉄所として発展し、20世紀後半には電炉技術を導入して環境負荷を低減。ドイツの再編に伴い民営化後、家族経営グループ「Georgsmarienhütte Holding」の中核企業として再構築された。

同社は電気炉を用いたリサイクル製鋼を採用し、スクラップ鋼を再利用して新しい特殊鋼を製造する。主な製品は、自動車のクランクシャフトやトランスミッション部品に使用される高強度鋼である。品質管理と省エネルギー技術に重点を置き、ISO 9001などの国際規格に準拠している。

Georgsmarienhütte Holdingは、複数のヨーロッパ企業を傘下に持つ鉄鋼グループで、約1万人規模の従業員を擁する。グループ全体で特殊鋼から鍛造、加工部品までを一貫生産し、自動車、鉄道、エネルギー産業向けに高付加価値製品を提供している。

自動車業界をはじめとする製造業において、CO₂排出量の削減は極めて重要な課題となっています。

各企業は環境負荷の低い製造技術の導入、原材料のリサイクル、製品ライフサイクル全体での環境影響低減に取り組んでいます。

こうした潮流の中、ドイツを拠点とする特殊鋼メーカーであるGMHグループは、持続可能な社会の実現に向けて、低排出かつリサイクル可能な鋼材の開発・供給を推進しています。

GMH -1

GMHグループは電気炉（EAF）を活用した製鋼により従来製法と比較してCO₂排出量を約80％削減した鋼材の製造を実現しています。

製造には、ほぼ100％スクラップ原料を使用しており、廃材を高品質な鋼材へと再生しています。

また、鋼材は繰り返しリサイクルが可能であり、再利用を重ねることでカーボンフットプリントのさらなる低減に貢献します。

加えて、副産物であるスラグも道路建設資材などに再利用されており、資源の有効活用を徹底しています。

このように、GMHグループはクローズドループ型の製造プロセスを確立し、温室効果ガス排出の削減に積極的に取り組んでいます。

GMH green steel

GMHグループはSBTi（Science Based Targets initiative）に参画し科学的根拠に基づいた気候目標の設定と検証を行っています。

これにより、パリ協定に整合した透明性の高いCO₂排出削減を推進しています。

同社は、2039年までに気候中立な鋼材の実現を目標としており、グリーン電力の活用、水素対応型製造プロセスの導入、持続可能なサプライチェーンの構築を通じて、環境配慮型産業への転換を加速しています。

GMHグループの工具鋼は、アルミダイカストやプラスチック射出成形など、幅広い分野で使用されています。

グループ企業であるSchmiedewerke Gröditzは、24MNおよび60MNの自由鍛造プレスと、3基の最新鋭ESU（エレクトロスラグ再溶解）設備を備えた一貫製鉄所として、高品質な鋼材を安定供給しています。

製品ラインアップは、プラスチック金型用鋼、ダイス鋼、ダイカスト用熱間工具鋼、ステンレス鋼など多岐にわたり、焼鈍材および熱処理材の両方に対応しています。また、通常製法材に加えESR材も提供しています

Gröditzは、大型鍛造品に強みを有しており、ダイホルダーやモールドフレーム、さらにはギガキャスト用途向けの工具材料にも対応しています。

平材は板厚250mm以上、丸材は直径300mm以上のサイズから供給可能であり、大型化が進む製造ニーズに応えています。

GMH-2

GMHグループは、電気炉を活用した環境配慮型製鋼と、高品質な工具鋼・鍛造品の供給を強みとする特殊鋼メーカーです。

循環型経済の実現とカーボンニュートラルへの取り組みを推進しながら、世界の製造業に対して信頼性の高い材料ソリューションを提供しています。

株式会社JIEBAO　JAPAN　門脇　聡

kadowaki@jiebao.co.jp